复合式耐磨板 长期经营nm400耐磨钢板，nm450耐磨钢板，nm500耐磨钢板，nm400耐磨板等各种材质的高强度耐磨板产品。产品规格为：厚度8-650mm，宽度mm，长度mm。产品广泛应用于集装箱上，火车上，油罐，结构件的焊接及制造行业。耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV以上，表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用。耐磨钢的剪切操作技术规范：  1.剪切前，根据nm400耐磨钢的尺寸和边缘特性选择合适的剪切机，并检查设备的工作能力是否满足被剪切材料的需要。  2.剪切前，根据nm400耐磨钢的厚度调整上下刀片之间的间隙。并使其在整个叶片长度上保持一致。  3.当一片nm400耐磨钢布置在多个零件上时，应根据布置情况提前确定剪切程序，以便顺利进行操作，保证质量。  4.在剪切过程中，nm400耐磨钢的剪切线与下刀刃的边缘严格对齐，以确保剪切刃的正确位置。对于边缘未单独加工的零件，切割位置和标记位置之间的偏差1毫米。端面不垂直 5度。同时，切割每个板材时，必须有两个以上的压脚。  5.切割铝合金零件时，应注意材料表面被机床接触物体划伤。切割铝合金材料的机床应与切割nm400耐磨钢的机床分开，或采取其他措施进行保护。  6.剪切作业人数多，要注意安全。对于不同厚度的nm400耐磨钢，需要避免连续剪切操作和多人同时剪切。不允许两种或两种以上的nm400耐磨钢重叠剪切。  7.操作时，检查设备运行是否正常。操作时，应由专人掌握操纵杆。全体员工要集中思想，服从指挥，步调一致。切割后的零件应按照加工工艺整齐地缠绕在支撑托盘上。  8.所有剪切的nm400耐磨钢零件必须经过轧制、整平和边缘抛光。复合式耐磨板